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水性防銹涂料常見缺陷的防治
2019年11月12日    閱讀量:9554    新聞來源:奮冉化學  |  投稿

水性工業涂料由于其表面張力高,容易產生諸多缺陷,建議采取以下方法加以防治:

1.從配方源頭上著手,降低涂料的表面張力,確保有良好的附著力;

2.生產工藝要把好“細度、pH、黏度”這三項;

3.合理的涂裝管理和工藝;

4.必須要選擇耐水性能良好的防銹基、高效的防銹顏料和合適的防銹助劑。


水性防銹涂料常見的缺陷


只有到開罐、開桶時,才看得見涂料外觀和穩定性的情況,此時的缺陷如上有浮水、下有結塊、表面浮泡、變質發霉等。到涂裝施工后,才看得見其效果,此時的缺陷如涂料流掛、遮蓋力差、膜面縮孔、針孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿度和光澤度等涂料在線coatingol.com。一段時間后,如果涂料或涂裝質量不好,還會出現開裂、剝落、起泡、生銹等缺陷.

水性防銹涂料常見缺陷的原因

1.漆膜鼓泡的主要原因有:基材有油污、銹粒、灰塵等;涂料結構不致密或涂料中親水物質太多,水容易滲進,產生了氣壓,把漆膜頂上來。起泡多,整個涂層就失去附著力。

2.膜面泡孔的主要原因有:消泡劑選擇和搭配不當;打漿和調漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時涂料黏度過低,噴涂時噴槍未調到最佳。在有泡孔、空洞處無涂料遮蓋,水和氧輕易侵入,腐蝕就發生了。

3.涂層縮孔的主要原因有:調漆階段使用了油性太重、水中不易分散的消泡劑;乳液等表面張力大的物質未能與其他組分很好地勻合等;涂料鋪展流動性差,或基材有油污;消泡劑、成膜劑等加量過大等。縮孔多,孔處無漆,水氧易侵,鐵銹即出,防護空淡。

4.硬度問題的主要原因有:與基料的瓦及加量有關,與粉料的吸油量及加量有關,與成膜過程中的環境條件即溫濕度有關。涂膜太硬,柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過;涂膜太軟,水的滲透增塑進而滯留腐蝕的作用就明顯。

5.耐(鹽)水性差的主要原因有:基料品質較差且加量不足;防銹乳液其實不防銹;因涂料表面張力大于基材的表面張力,故底漆與基材的附著力差;防銹材料品質較差;涂料顏基比較高;還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷。有的涂料涵蓋了上述缺陷,則更無耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。

6.漆膜外觀(尤為面漆)缺陷,有漆膜不平整、欠豐滿度、光澤不高、視覺效果差,其原因是由于涂料的表面張力大,內部不流動鋪展,膜面流平性差;這主要與顏基比或PVC較高有關,與基料和顏料的品質有關,與底層的平整度有關。

水性防銹涂料常見缺陷的防治:(1)

從配方源頭上加以防治,即首先設法降低涂料的表面張力。水性涂料與溶劑型涂料最主要的區別就是使用的分散稀釋介質不同,造成了2種涂料表面張力的不同。因此,對水性防腐漆,不管是高檔還是低檔,都要把降低涂料的表面張力、提高涂層的附著力放在第一位。

這就要求選用適配的助劑:

1.采用加量少、性能高的基材潤濕劑,再配以高效分散劑,完成降低涂料表面張力的第一步。

2.添加水性涂料用附著力促進劑。硅烷偶聯劑具有很強的流動性,可自由遷移到有機/無機界面,丙烯酸乳液涂料是添加硅烷附著劑的理想體系。而在鋼鐵表面最有效的附著劑是二氧基官能硅烷,但價格較高。鈦酸酯偶聯劑具有潤濕基材的性能,還有輔助消泡和流平的作用。如螯合型的鈦酸酯偶聯劑,能增加聚酯與鋼、丙烯酸與鐵的黏接性,性價也比較高。助劑只要選用得當,就會成為又一個降低表面張力的利器。

3.使用高效低表面張力的流平劑不僅可以擴大底漆在基材上的鋪展面,增加其附著點,而且有利于涂層表面的流動流平,減少外觀缺餡。

4.補充一定量的不同揮發速率的醇醚類組合助溶劑,一方面可更好地幫助基料成膜,另一方面也能降低涂料表面張力,但要兼顧加量與干燥和施工的關系。以上這些助劑主次定位,協同作用,涂料的表面張力就會降低,附著力就會提高。

合理地采取上述措施,那些自干底漆的剝落、起泡、附著不牢,外面漆表面不平整、不光滑、不飽滿,漆層使用壽命不長等缺陷就可得到有效的防治和解決。



水性防銹涂料常見缺陷的防治:(2)

水性涂料的缺陷防治,還有賴于合理的生產工藝。

1.細度:漿料分散研磨不徹底,細度較高,就會出現漆膜不平、失光等問題;

2.pH:水性涂料應保持偏堿性狀態,才能使乳液穩定、涂料不變質,腐銹抑止;

3.黏度:涂料黏度是否合適,關系到施工性和貯存穩定性,黏度來自流變劑,配方上給出的流變助劑用量只是一個主觀數據,實際生產過程中,需要技術人員靈活掌握,現場測試。

水性防銹涂料常見缺陷的防治:(3)

對于水性涂料與防銹性有關聯的性能,如涂膜附著力、耐水性、耐鹽水性、耐酸堿性等缺陷的防治,簡單地說,主要從3種原材料上著手解決。

1.選擇耐水性好、有一定硬度和柔韌性、自交聯、具有防銹物質的樹脂,使用防銹硅溶膠對樹脂進行改性,可提高涂層的致密度和附著力,及涂膜的硬度和耐水性、耐鹽水性,但使用時要當心它的活性,以免涂料后增稠。

2.選用高效環保的防銹顏料,“磷酸鋅鋁”(ZAP)的復合防銹粉防腐效果好。該材料不含重金屬,不具毒性,與不同的樹脂相容性好,不會返粗,其成分易水解產生磷酸根離子,與鐵離子螯合,從而鈍化鋼鐵表面。

3.補充使用一些防閃銹劑、緩蝕劑,起到輔助防腐的作用。如含有金屬皂類型的有機防銹劑,性價比也高。

表面粗糙、多泡、縮孔、外觀差的解決

對通用型水性漆的表面粗糙、多泡、縮孔、外觀差、后增稠或后變稀等缺陷,可采用使用2種以上潤濕分散劑,是為了研磨出足夠細度的漿料,為涂膜提供附著力、細膩度、光澤度、耐污性等。2種消泡劑,能擴大消泡范圍,打漿階段可用礦物油類脫泡劑,調漆階段用相容性好的消泡劑,如含硅氧烷類的,是為了提供漆膜表面無泡眼、無針孔、無縮邊的性能和平整、光滑、裝飾的性能;2種以上成膜助劑,如苯丙乳液可用苯甲醇或丙二醇苯醚,硅丙乳液用TEXANOL,再配以少量不同揮發速率的醇醚類助溶劑,有利于涂料在合適的時間里形成連續完整、致密均勻的涂膜,從而為涂層提供附著力、耐水、耐老化、耐沾污等性能;2種以上的流變助劑,有聚醚類、聚氨酯類、含氟的流平劑,有疏水改性堿溶脹類增稠劑,都是性能良好價格低廉的流變助劑,可為涂膜提供流平性、光澤度和飽滿度。



標簽:工業涂料技術中心防腐涂料
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